നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും ലോഹമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് മെറ്റീരിയൽലോഹ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന് സ്ഥിരതയുള്ള പോറസ് മാട്രിക്സ്, കൃത്യമായ ബബിൾ പോയിന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, യൂണിഫോം പെർമിയബിലിറ്റി, സ്ഥിരമായ ഘടന എന്നിവ ഉള്ളതിനാൽ, ഈ സവിശേഷതകൾ ലോഹ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിനെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലും ഈടുനിൽപ്പിലും മികച്ച പ്രകടനമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലോഹ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് വിവിധ ക്ലീനിംഗ് രീതികളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബാക്ക്വാഷ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ദ്രാവക ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ശ്രേണി (600 ° C മുതൽ 900 ° C വരെ) ഉണ്ട്, 3,000 psi-യിൽ കൂടുതൽ മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മീഡിയ മൈഗ്രേഷൻ ഇല്ലാതെ മർദ്ദത്തിന്റെ കൊടുമുടികളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളെ പ്രോസസ്സ് വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എണ്ണ ശുദ്ധീകരണശാലകൾ, കെമിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയകൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പാദന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

ലോഹ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അതിന്റെ കണിക നിലനിർത്തൽ, സുഷിര ഏകത, കണിക ചൊരിയൽ ഇല്ല, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഫിൽട്ടർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ കാര്യക്ഷമവും ദ്വിമാന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുമാണ്, അവിടെ കണികകൾ ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നു, ഉചിതമായ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കണിക നിലനിർത്തൽ, മർദ്ദം കുറയൽ, ബാക്ക്വാഷ് കഴിവുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ ലോഹ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിനെ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ജോലിസ്ഥലത്തെ ശക്തമായ നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഫിൽട്ടർ എലമെന്റാക്കി മാറ്റുന്നു.